珍珠岩除渣剂产品详细介绍:
铸造业一直用稻草灰或石棉灰作铁水覆盖、除渣保温材料。在浇注中覆盖、保温、除渣面小,易把渣浇入铸型,操作灰尘弥漫,污染环境使用该产品对铁水没有化学成分影响,铸件不发生夹渣现象。 操作:除渣--铁水包上有较多溶渣.用占铁水量0.2%的珍珠岩保温集渣覆盖剂撒在水面上用渣耙翻动并扒渣。 覆盖:铁水无渣后按0.3%珍珠岩保温集渣覆盖剂撒在水面上可形成40mm的保温层,然后浇注铁水。对于球铁宜采用二次出铁除渣法。球化剂覆盖:用铁水量0.2%的珍珠岩保温集渣覆盖剂覆盖在球化剂上,可代替硅铁粉和铁扳延缓和减弱球化反应,如用量过大造成球化不爆发,可用铁棍桶球化剂引爆。
珍珠岩除渣剂产品特点
1、在金属液表面均匀加入,将渣粘结聚集,防止浇铸时渣随铸液浇入铸型内部。
2、原材料来自于厂自有矿山,质量可控,从事除渣剂研究生产多年,丰富的生产经验为产品的一致性提供保证。
3、使用小浇包时,可覆盖防光反射,操作方便。
4、产品化学性质极其稳定,聚渣反应为单纯物理反应,不会改变铸造溶液的化学成分,不形成2次污染。
5、与同类相比,加入重量少,聚渣效果强,有效的改善炉前的操作强度,提高工艺出品率。
6、多年的研究成果积累,形成丰富的产品线,细分品类让产品在每种不同工艺下发挥出效果。
珍珠岩除渣剂化学成分:
二氧化硅SiO2 68-74%
氧化铝Al2O3 12%左右
氧化铁Fe2O3 0.5-3.6%
氧化镁MgO 0.3%
氧化钙CaO 0.7-1.0%
氧化钾K2O 2-3%
氧化钠Na2O 4-5%
水H2O 2.3-6.4%
珍珠岩除渣剂聚渣原理:
低软化点、高粘度:本产品撒入金属液表面后,跟金属液接触部分迅速熔融,形成黏度较高的“皮膜”进而粘裹住浮渣,达到快速聚渣的效果。
珍珠岩除渣剂使用方法:
1. 除渣与挡渣:高效除渣剂可浇包、坩锅炉、电炉、反射炉中使用。用人工均匀撒布于熔液表面后,稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳,扒掉渣壳即可获得纯洁溶液,减除铸件夹砂,提高质量。且成本低、不爆不溅、安全可靠,便于使用。如需挡渣,可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂,形成条状浮坝,粘挡零星熔渣,省去人工挡渣,减轻劳动强度、提高劳动效率。
2.保温性能:高效聚渣剂导热系数低,在金属熔液表面形成的浮层可阻止溶液的热传导和热辐射,成为良好的保温层。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。
3.环保:高效聚渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能。无烟气、无灰尘和有害气体污染,可净化环境,文明生产。
4.用量:高效聚渣剂一般加入量为15—20kg/T金属溶液,具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。